簡介：

我司制造的催化劑螺桿適用于：催化劑造粒機，單雙螺桿擠條機不銹鋼材質(zhì)，催化劑造粒設(shè)備，催化劑制粒機，催化劑擠條造粒機，SET螺桿擠壓造粒機，條狀催化劑造粒機，催化劑顆粒成型機，螺桿擠出造粒機，單螺桿擠壓造粒機，雙螺桿擠壓造粒機，雙螺桿擠出機，柱狀擠壓造粒機，螺旋擠壓造粒機。

混合好的物料在料斗內(nèi)有旋轉(zhuǎn)螺紋送入擠出筒，在筒內(nèi)獲得能量，產(chǎn)生一定壓力，有模板處擠出，形成一定形狀，結(jié)構(gòu)簡易，維修簡單，成本低。

成型造粒技術(shù)是各類粉體、顆粒、溶液或熔融原料在一定外力作用下互相聚集，制成具有一定形狀、大小或強度的固體顆粒的單元操作過程。該技術(shù)有以下幾種類型：

a．壓縮成型。將一定濕度的粉體放在一定形狀、封閉的模具中，通過外部施加壓力，使粉體團聚、壓縮成型的方法。

b．?dāng)D出成型。將粉體和適量助劑經(jīng)充分捏合后，濕物料送入擠條機，在外部擠壓力的作用下，粉體將與模具孔開孔相同的截面形狀(圓柱形、三葉型、四葉型)從另一端排出。

c．轉(zhuǎn)動成型。將粉料和適量水(或粘結(jié)劑)送入轉(zhuǎn)動的容器中，粉體微粒在液橋和毛細管力作用下團聚一起，形成微核，在容器轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的摩擦力和滾動沖擊作用下，不斷地在粉體層回? ? ? ? ? ? ? ?轉(zhuǎn)、長大，最后成為一定大小的球型顆粒。

d．噴霧干燥成型。采用霧化器將原料漿液分散成霧滴，并用熱風(fēng)干燥霧滴，生成粉狀、微球狀產(chǎn)品，該類產(chǎn)品適用于流化床反應(yīng)器。

杰德新型高效螺桿采用分離型螺桿與混煉元件的優(yōu)化組成，機筒采用溝槽機筒與加長喂料段的優(yōu)化設(shè)計。

通過分離型螺桿和溝槽機筒的結(jié)合使用，可以獲得以下優(yōu)勢:

• 物料的熔融過程得到優(yōu)化，從而提高擠出產(chǎn)量，實現(xiàn)了物料熔體在較低溫度的擠出。
• 通過隔離間隙內(nèi)特定的剪切作用，使物料達到了良好的均化。
• 熔融塑化過程受到了控制，也就是說，只有比隔離間隙小的粒子才能進入熔體通道。

適用物料：

PVC(PVC-U、SPVC)、PE、PP、ABS、PC、PA、PET、PTFE等

應(yīng)用范圍：

通用型螺桿：給(排)水管、煤氣管、穿線管、透明軟管、醫(yī)用軟管、PP-R管、POM管等

高效型螺桿：單(雙)壁波紋管、實壁管、鋼帶管等

排氣式螺桿：透明級PMMA管、PC管、PC燈罩、ABS管等

特種工程塑料用螺桿：PTFE管、PVDF管等

對不同的物料提供了廣泛的加工范圍，適用于各種聚烯烴原料，特別適用于 HDPE、PP、ABS 管材原料。