產(chǎn)品簡介：

1)螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

2)機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

3)主機料筒采用電加熱，水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。

我司專業(yè)設(shè)計制造的造粒擠出機螺桿有漸變型、突變型、波浪型、屏障型、雙屏型、錐型、分流型、分離型、排氣型、銷釘型、混合型、雙頭、三頭、多頭等。適用于各種不同的塑膠再生、混合、填充、增強、混色等造粒。根據(jù)所加工的物料種類設(shè)計不同的螺桿。

生產(chǎn)用途：

造粒機、 塑料造粒機、 抽粒機 、拉粒機。

參數(shù)規(guī)格：

螺桿直徑：Ф50~Ф 500

長徑比：L/D=（15-55）：1

整體硬度：HRC58°-68°

氮化深度：0.4mm-0.7mm

直線度：0.015mm-1000mm

螺桿種類：

漸變型、突變型、波浪形、屏障型、雙屏型、錐型、分流型、分離型、排氣型、銷釘型、混合型、雙頭、三頭、多頭、造粒型等。

適用范圍：

普通塑料、PA、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA、LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR、PO、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電木粉等工程塑料等。

技術(shù)指標(biāo)：

調(diào)質(zhì)時間28h以上，調(diào)質(zhì)硬度HRC26-30度，氣體真空氮化時間3天以上，氮化硬度HRC58度以上。

處理方式：

真空氮化，高頻淬火，噴合金層，電鍍硬鉻層。

造粒機組分為：

普通單螺桿造粒機組、子母機造粒機組、排氣螺桿造粒機組（針對粒子質(zhì)量要求高）、最近又推出色母造粒螺桿機筒（80%以上的鹽如元明粉造粒、碳酸鈣造粒等）。螺桿結(jié)構(gòu)適用于：PE、PP、PVC、PMMA、PC、PBT（加玻纖）、ABS、PS、HIPS、PA等。

螺桿的選擇（供參考）：

1）PVC-U造粒最好選用錐形雙螺桿擠出機；也可選用單螺桿擠出機，氣螺桿直徑一般為90~120mm，長徑比為20~28，壓縮比為2.0~2.5。

2）SPVC造粒也應(yīng)選用雙螺桿擠出；也可選用單螺桿擠出機，其螺桿直徑一般為45~200，長徑比為20~25，壓縮比為2.5~3.0。

3）PE造粒最好選用平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿；也可選用計量型單螺桿，其螺桿直徑一般為45~150mm，壓縮比為3.0~3.5。

4）PP造粒最好選用平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿；也可選用帶混煉頭的單螺桿擠出機或計量型單螺桿擠出機，其螺桿長徑比一般為20~28mm，壓縮比為3.5~4等等。

我司承接測繪加工、來圖加工、設(shè)計加工、螺桿機筒修復(fù)，針對現(xiàn)有螺桿使用情況改進(jìn)等。