產品簡介：

吹塑成型是近年來常用的一種中空成型生產方法，是高分子材料成型加工去除擠出的重要方法之一。

擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法，擠出吹塑成型是將從擠出機擠出的熔融熱塑性原料，夾入模具，然后向原料內吹入空氣，熔融的原料在空氣壓力的作用下膨脹，向模具型腔壁面貼合，最后冷卻固化成為所需產品形狀的方法。吹塑薄膜中，使用較多的是平擠上吹法。上吹法吹塑薄膜生產工藝流程：加熱→加料→擠出→提料→喂輥→充氣→調整→卷取→包裝→成品。(1)加熱：通過加熱器將擠出機和機頭加熱到規(guī)定的溫度，并保溫一段時間。(2)加料及擠出：當擠出機和機頭達到保溫要求后，啟動擠出機，向料斗加入少量的塑料（粉料或粒料），開始時螺桿以低速轉動，當熔融料通過機頭并吹脹成管泡后，逐漸提高螺桿轉速，同時把料加滿。(3)提料：將通過機頭的熔融物料匯集在一起，并將其提起，同時通入少量的空氣，以防相互黏結。(4)喂輥：將提起的管泡喂人夾輥，通過夾輥。擠出吹塑用來型坯加工，根據坯料的供料方式，能夠將擠出吹塑分為連續(xù)擠出吹塑和不連續(xù)擠出吹塑兩種，其中連續(xù)擠出吹塑是指擠出機連續(xù)地擠出管坯當管坯達設定長度后，閉合模具,切斷管坯,并連同模具一起被移至下一工位進行吹脹、冷卻、脫模。擠出吹塑機的生產過程是同步進行，適合生產效率高，大批量產出。

擠出吹塑成型工藝的影響因素：1、螺桿轉速。它是影響擠出吹塑成型型胚另一重要因素，通過擠出速度，決定產品的質量，減少型胚表面下垂。2.、溫度的控制。擠出溫度取決于樹脂的性質，溫度過低導致型胚表面粗糙，溫度過高會導致型胚的壁厚不均勻。3、口模尺寸及質量?？谀３叽鐩Q定型胚尺寸，所以要求口模內表面光滑，有利于制品表面可得到光滑的型胚。4、原料的選擇。在吹塑過程中很重要，一般選用HDPE，根據它流動性的特點。

舟山市杰德機械有限公司成立于2013年，坐落在具有“海上花園城市”之稱的舟山市，公司主要研發(fā)、生產、銷售螺桿機筒，集設計與生產加工為一體，所經營產品適用于各品牌和用途的擠出機、注塑機、造粒機。我司擁有完整、科學的質量管理體系，已通過ISO9001：2000標準。公司堅持“立品牌之本，唯客戶至上”的經營方針和“以人為先，唯才是賢”的人才管理理念，憑借可靠的質量和優(yōu)良的信譽，以客戶為本的生產宗旨，用多樣化的產品滿足了客戶不同層次和不同方面的需求，贏得了廣大客戶的一致好評。真誠希望與各界新老朋友建立長期穩(wěn)定、可靠的業(yè)務關系，您的需求就是我們的發(fā)展，讓您滿足是我們不懈的追求，我們將以更優(yōu)質的服務、更可靠的質量來回報您的支持，贏得您的信賴！歡迎業(yè)界人士來電咨詢、參觀指導、洽談業(yè)務。TEL: 13587087712 (張總) 微信同號。

產品優(yōu)點：

1、具有良好的輸送、壓縮、熔化、塑化、排氣等功能。

2、根據生產的產品設計不同長徑比。

應用范圍：

① HDPE：高密度聚乙烯，是吹塑制品中最常用的材料之一。這種塑料適用于生產各種產品，重金屬、玻璃、包裝紙、冷卻器、油箱、工業(yè)桶等，用途非常廣泛。它的材料是半透明狀的，拉伸度好，可塑性強，無毒，也是較為安全的材料。

② PP：聚丙烯也是較為常用的樹脂。適用于高溫，它的質地與HDPE都是半透明的，硬度高，密度低，也是具有一定的優(yōu)勢，常用于醫(yī)療器械、化工容器、藥品等。

③ PET：聚對苯二甲酸乙二醇酯。在生活中較為常見的樹脂，具有很好物理機械性能，適用于各種瓶，如可樂瓶等，也可作為電器零件等，顏色多為乳白色或者淺黃色，表面平滑光澤。

④ LDPE：高壓低密度聚乙烯，是聚乙烯樹脂中最輕的品種。具有良好的透明性、柔軟性。常用于服裝、食品調味料等，最常用的是吹塑塑料袋薄膜。

廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器，大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。涵蓋吹塑玩具、玩具吹塑配件、游樂場所吹塑玩具、汽車吹塑配件、吹塑生活用品、食品包裝、藥品包裝等各個領域。